310S不鏽鋼帶表麵的鈍化可通（tōng）過複雜技術手法（fǎ）處理鈍化（huà）麵

310S不鏽鋼帶歸根到底就是不鏽鋼的一（yī）種表（biǎo）現形式，我們很多（duō）時候會被他的名稱所（suǒ）迷（mí）惑，在後期的使（shǐ）用（yòng）中（zhōng）出現了鏽蝕就會認為（wéi）是質量出行問題。其實不然，不鏽（xiù）鋼在惡劣環境中也是會出現鏽蝕和鈍化的。如果遇到不鏽鋼鈍化現象，可（kě）以采用酸洗鈍化處理方法，不鏽鋼設備（bèi）與零部件酸洗鈍化處（chù）理根據操作不同有多種方法都有哪些呢?

1.浸漬法用於可放入酸洗槽（cáo）或鈍化槽的零部件，但不（bú）適於大設備酸洗液可較長時間使（shǐ）用，生產效率（lǜ）高、成本低;大容積（jī）設備充滿酸液浸漬耗（hào）液（yè）太大。

2.塗刷法適（shì）用於大型設備內處表麵及局部處理物工操作、勞（láo）動（dòng）條件差、酸液無法收。

3.膏劑法（fǎ）用於安裝或檢修現場，尤其用於焊（hàn）接部處理（lǐ）手工操作、勞動條件（jiàn）差、生（shēng）產（chǎn）成本高。

4.噴淋（lín）法（fǎ）用於安裝（zhuāng）現場，大型容器內壁用液量低、費用少、速度快，但需（xū）配置噴槍及循（xún）環係統（tǒng）。

5.循環法用於大型設備，如換熱（rè）器、管殼處理施工方便，酸（suān）液可回用，需配管與泵連接循環係（xì）統（tǒng）。

6.電化學法既可用於零部件，又可用電刷法（fǎ）對現場設備（bèi）表麵處理，技術複雜，需直流電源或恒（héng）電位（wèi）儀。

多種多樣的（de）方法適（shì）應不同的環境，生產成本差異可以造成。表麵容易（yì）產生裂（liè）紋，並且表麵粗（cū）糙度增（zēng）大很多，這會降低不鏽鋼板（bǎn）基體原有的耐蝕性和疲勞性。鎳原子在奧氏體晶（jīng）格中（zhōng）置換（huàn）鐵原子後（hòu），把奧氏體晶格撐大，當固溶加（jiā）熱後噴水快速冷卻時，晶格快速收縮，碳來不及析出，把（bǎ）碳原子固定在奧氏體晶格內，這就是固溶（róng）。