對（duì）310s不鏽鋼（gāng）帶進行正確淬火（huǒ）處理可提高其的力學性能

310s不鏽鋼帶或者其他材質的不鏽鋼帶在加工時都是需要進行淬火處理的（de），通過這一（yī）工序可提（tí）高310s不鏽鋼帶的硬度。淬火處理（lǐ）包括淬火+回火（huǒ），隻有進行正確的調（diào）質處理才可（kě）提高310s不（bú）鏽鋼帶（dài）的使用性能，對於310s不鏽鋼帶的正確回火處理，必須要（yào）注意以下問題：

將（jiāng）已經淬火的鋼重新加熱到（dào）一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度（dù）和脆性，以取（qǔ）得預期的力學性能。回火分高溫回火、中（zhōng）溫回火和低溫回火三（sān）類。回（huí）火多與淬火（huǒ）、正火配合使用。

1、時效處理：為了消除精密量（liàng）具或模具（jù）、零件在長期使用中尺（chǐ）寸、形狀發生變化，常在低溫回火後（hòu）(低溫回（huí）火溫度150-250℃)精加工前，把工件重（chóng）新加熱到100-150℃，保持5-20小（xiǎo）時，這（zhè）種（zhǒng）為穩定（dìng）精密（mì）製件質量的（de）處（chù）理，稱為（wéi）時效。對（duì）在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理，以消除殘餘應力，穩定鋼材組織和尺寸，尤為（wéi）重要。

2、調質處理：淬火後高溫回火的熱處理方法稱為調質（zhì）處理。高溫回火是指在500-650℃之間進（jìn）行回火。調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合（hé）機械（xiè）性能（néng）。

淬火處理對於310s不鏽鋼帶（dài）的加工起到了非常重要的作用，為了提高310s不鏽鋼（gāng）帶的使用（yòng）性能，就需（xū）要進行正確（què）的淬火和回火（huǒ）處理。其中，溫度的把控是非常關（guān）鍵的，對於不（bú）鏽鋼帶的淬火效果（guǒ）起到了重要作用。廠家在加（jiā）工（gōng）310s不鏽鋼（gāng）帶需嚴格把控（kòng）其的（de）生產質量，確保能廣（guǎng）泛的應用（yòng）到生產中去。