317l不鏽鋼帶（dài）原（yuán）材料在運輸過程中發生磕碰會導致其後期產生鏽蝕現（xiàn）象

不鏽鋼產品如今在市麵上非常的受歡迎，主要是因為不鏽鋼係列產品（pǐn）各方（fāng）麵的性能都比其他材料的產品要更加優越！不鏽鋼係列產品（pǐn）耐腐蝕性（xìng）以及（jí）耐鏽性等性能都比其他材料（liào）產品要更強，這（zhè）也是不鏽鋼產品受各大行業青睞的主要原因！例如317l不鏽鋼帶產品，317l不鏽鋼帶在工業建（jiàn）築行業中就非常的受歡迎。但是不鏽鋼產品（pǐn）在加工過（guò）程中也會存在一些方麵的問題，這些問題會直接影響不鏽鋼產品的加工質量以及使用性能（néng）！所以大家在加工不鏽鋼產（chǎn）品的時候一定要注（zhù）意，下麵跟隨小編一起來看一下不鏽鋼產品加工過程中的常見問（wèn）題。

不鏽（xiù）鋼產品加工過（guò）程中的常見問題：

1  焊縫缺（quē）陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手工機械打（dǎ）磨處理（lǐ）方法來彌（mí）補，產生的打磨痕（hén）跡，造成表麵不均勻，影響美觀。

2  表麵不一致：隻對焊縫（féng）進行酸洗（xǐ）鈍化，也（yě）造成表麵不均（jun1）勻，影響美觀。

3  劃痕難除去（qù）：整體酸洗鈍化，也不能（néng）將加工過程中產生的各種劃痕去（qù）掉，並且也不能（néng）去除由於（yú）劃傷、焊接飛濺而粘附在不鏽鋼表麵的（de）碳鋼、飛濺等雜質，導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生鏽。

4  打磨（mó）拋光鈍化不（bú）均勻：手工打磨拋光後進行酸洗鈍化處理，對（duì）麵積較大的工件，很難達到均勻一致處（chù）理效果，不能得理想的均（jun1）勻表麵。並且工時費（fèi）用，輔料費用也較高。

5  酸洗能力有限：酸洗鈍化膏並不是全能的（de），對等離子切割（gē）、火焰切割而產和黑色氧化皮，較難除去。

6  人為因素造成的劃傷比較嚴重：在吊裝、運輸和結構加工過程中，磕碰、拖（tuō）拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表麵處理難度加大（dà），而且也是處（chù）理後產生鏽蝕的主要原因。

7  設備（bèi）因素：在型材、板（bǎn）材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理後產（chǎn）生鏽蝕的主要原因。

8 其他因素：不鏽鋼原材料在采購、儲存過程（chéng）中，由於（yú）吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷（shāng）也（yě）比較嚴重，也是產生鏽蝕的原因之一。

以上就是不（bú）鏽鋼產品在加工過程中常見的（de）一（yī）些問題（tí），這（zhè）些情況的出現對不鏽鋼產品的質量和性能（néng）是有很大的影響的，所以大家以後在加工不鏽鋼產品時一定不（bú）能馬虎！不管在加工過程中出（chū）現了哪一方（fāng）麵的問題，都會導致不（bú）鏽鋼（gāng）產品無法正常應用（yòng）到行業當中，因此大家一定要記住以上的每一點！